描述:自動(dòng)配料智能稱(chēng)重系統(tǒng)高分辨率,反應(yīng)速度快、穩(wěn)定。適用于自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品重量。該配料稱(chēng)重系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)定量加水、定量加料、無(wú)原料浪費(fèi),計(jì)算機(jī)全程管控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)原料管理、計(jì)劃管理、配方管包裝配料稱(chēng)重系統(tǒng) 理、報(bào)表管理、動(dòng)態(tài)監(jiān)控等功能。
自動(dòng)配料智能稱(chēng)重系統(tǒng)
該系統(tǒng)是我公司針對(duì)食品、日化、橡膠行業(yè)生產(chǎn)中的微量輔料計(jì)量配料需要而自主研發(fā)的高精度半自動(dòng)物料計(jì)量配料系統(tǒng),系統(tǒng)主要包括電子秤、不銹鋼儲(chǔ)料斗、儲(chǔ)料斗運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置、配料筐、配料筐運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置、取料勺、除塵裝置、控制系統(tǒng)、稱(chēng)重顯示箱、條形碼識(shí)別器、條形碼打印機(jī)等;具有布置靈活、穩(wěn)定實(shí)用、投資少、精度高、易操作、易維護(hù)、有效防錯(cuò)、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。
適用于物料品種多、用料量小、稱(chēng)量精度高的各類(lèi)固體、液體添加劑、助劑配料稱(chēng)量使用。
電子式秤重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,調(diào)試保養(yǎng)更方便,
專(zhuān)業(yè)的物料處理能力。配合用戶(hù)計(jì)量原料之特性,
使用各類(lèi)型供料機(jī)及時(shí)出料閥門(mén),
友好的人機(jī)界面,可銜接各類(lèi)型控制器,執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制,
多種的控制模式選擇,可采用PLC, 人機(jī)界面、單片機(jī),工控機(jī)等型式進(jìn)行控制 ,
豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種周邊配備均可依用戶(hù),
合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境進(jìn)行配置
稱(chēng)重配料系統(tǒng) 包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱(chēng)重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀、固體、散料、液體、水、粘性物料等多種物料,系統(tǒng)采用人性化的設(shè)計(jì)、全動(dòng)態(tài)觸模屏、全中文顯示,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的上料、配料、攪拌、卸料等運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)控管理,其中稱(chēng)重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“增重式"或“減重式"等稱(chēng)重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種模式
自動(dòng)配料智能稱(chēng)重系統(tǒng)
功能特點(diǎn):
.可由配料數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)下發(fā)配方任務(wù)單信息至數(shù)據(jù)采集站中
.通過(guò)授權(quán)可在線調(diào)整配方
.實(shí)時(shí)操作、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)復(fù)核
.報(bào)警提示:工序管理提示、超/欠量報(bào)警、物料差錯(cuò)報(bào)警、超時(shí)報(bào)警
.工業(yè)平板電腦系統(tǒng),數(shù)據(jù)存貯量大,工業(yè)以太網(wǎng)傳輸度既快又可靠
.可選RFID、條碼掃描等識(shí)別物料身份
.可通過(guò)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)在線審查
.標(biāo)簽打印輸出
.可管理多套秤臺(tái)/地磅
.可獨(dú)立或聯(lián)網(wǎng)使用,組成配料管理系統(tǒng)
上海榿亞科技稱(chēng)重全系列解決方案,實(shí)現(xiàn)不同以上生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)計(jì)量,賦能企業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)。